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广东铝合金切削液配比器作用

更新时间:2025-10-17      点击次数:6

    实现了高质量的循环切削液供应,对切削液的冷却效果好,整体提升了向划片机提供冷却循环切削液的能力。本发明采用的技术方案如下:一种切削液冷却循环装置,包括用于承装切削液的箱体,所述箱体的上方设有与划片机排液口连接的接液口,所述箱体内设有与划片机进液口连通的出液口,所述箱体分别设有依次连通的过滤区、冷却区和增压供给区,其中,所述过滤区与所述接液口连通用于接收所述划片机排液口排出的切削液,同时将所述切削液进行过滤分离杂质后得到过滤切削液;所述冷却区将所述过滤切削液进行冷却得到冷却循环切削液;当划片机工作时,所述增压供给区通过增压作用将所述冷却循环切削液输送至所述出液口,并通过所述出液口向所述划片机进液口进行冷却循环切削液的供给,完成对划片机切削液的冷却循环。推荐地,所述箱体底部还设有排液阀,用于对所述箱体内的切削液进行整体更换。推荐地,所述箱体底部安装有用于实现在工作面上进行位移变化的滚轮。推荐地,所述过滤区包括安装在所述箱体内部的过滤盒,所述过滤盒内安装有至少1级过滤压板,所述过滤压板上包覆有过滤棉。推荐地,所述过滤盒通过推拉式安装结构安装在所述过滤区内。切削液配比器选择东莞市通圣机械自动化设备有限公司。广东铝合金切削液配比器作用

    所述过滤盒的上端部与所述接液口安装连通,且其下端部与所述冷却区连通。推荐地,所述过滤盒内安装有呈上下分布的一级过滤压板和二级过滤压板,所述一级过滤压板和二级过滤压板上分别包覆有一级过滤棉和二级过滤棉,所述一级过滤棉用于对所述切削液进行初级过滤,所述二级过滤棉用于经初级过滤后的切削液进行精级过滤,用于有效过滤分离所述切削液中的杂质,得到所述过滤切削液。推荐地,所述冷却区包括设置在箱体内周上的冷却盘管,所述冷却盘管连通循环制冷液且与所述箱体内的过滤切削液直接接触,用于向位于所述箱体内的过滤切削液提供冷却效果。推荐地,所述增压区内安装有与划片机控制端口连接的增压泵,使得所述增压泵与所述划片机电机进行联动工作;当所述划片机进行切割工作时,所述增压泵开启增压工作,将所述冷却循环切削液输送至所述出液口,并通过所述出液口向所述划片机进液口进行冷却循环切削液的供给。推荐地,所述箱体还设有泄压调节阀,用于调节所述增压泵的出口压力。推荐地,所述箱体内安装有分别设有液位计,所述液位计的上下端分别设有高液位传感器和低液位传感器,用于分别监测所述箱体类的液位状态。惠州半合成切削液配比器切削液智能溶液调配系统。

自动配比供液系统的三大使用模式3

3. 车间布管全自动

车间布管全自动在车间布管联通好需要自动补液的机床设备,并在每台机床设备的水箱安装一套我们公司自己研发生产的液位控制装置,管道安装并联通机床设备后,在控制面板设定好需要的配比浓度,启动系统后,配比供液系统将会按设定的配比浓度自动配比,并将配比好的混合液自动输送到每台机床水箱。当机床水箱箱液位低于设定液位时,液位控制装置将会自动打开出液口补充配比好的切削液,当补充至设定液位时,液位控制装置又会自动关闭出液口,直至下一次补液,由此以来车间便可以实现自动化配比供液。

    箱体3内安装有分别设有液位计16,液位计16的上下端分别设有高液位传感器和低液位传感器,用于分别监测箱体3类的液位状态;在实际实施时,低液位传感器可以安装在距离增压泵5比较低端10mm-15mm的位置,该位置作为低报警液位位置,一旦低液位传感器识别到箱体3液位低于该位置范围时,液位计16向划片机操作界面发送低液位报警提醒信号,高液位传感器可以安装在低于增压泵5电源盒25-35mm的位置,该位置作为高报警液位位置,一旦高液位传感器识别到箱体3液位高于该位置范围时,液位计16向划片机操作界面发送高液位报警提醒信号;划片机操作界面在收到报警提醒信号后,首先对报警原因进行确认,当发现是箱体3内的切削液由于损耗或划片机切割过程中由于其他原因造成的渗漏等原因导致箱体3液位处于低报警液位位置时,划片机操作界面会报警提示添加切削液的内容,此时应及时向箱体3内添加切削液;在添加切削液过程中,当液位高于高报警液位位置时,划片机操作界面会提示液位过高,此时可及时通过排液阀2释放排出一些切削液。本实施例通过设置由依次连通的过滤区、冷却区以及增压供给区结构形成的箱体3结构设计,实现了预先过滤、再冷却和***增压供给的冷却循环处理工序。选切削液配比器、就选全自动智能、稳定配液设备。

    铝这种两性金属,在偏酸、偏碱的环境中,均易发生腐蚀,而微生物细菌的活跃生长环境为弱酸性,上述技术方案中选用2-氨基-2-甲基-1-丙醇或单乙醇胺结构的有机胺以及多元聚羧酸或多元羧酸酯复配,将ph值控制在弱碱范围,能够有效控制微生物细菌的生长,更有利于汽车轮毂,特殊结构的有机胺使体系具备较强的碱储备量,能够维持长时间加工或受到外来细菌污染,而维持ph值长时间不发生变化,使切削液工作液保持长时间的稳定性。推荐地,所述润滑剂包括蓖麻油酸、二聚酸、棕榈酸、妥尔油、四聚蓖麻油酸酯、**油酸酯、植物油酸聚酯、三羟甲基丙烷油酸酯中的至少一种,推荐地,所述润滑剂包括蓖麻油酸和妥尔油,更推荐地,蓖麻油酸在切削液中的质量百分比为2%-7%,妥尔油在切削液中的质量百分比为2%-7%。切削液常用硫、磷、氯元素添加剂作为极压润滑剂,此类物质严重影响操作环境和生态环境友好,产生含硫、磷、氯元素的废气、废液。本发明采用大量可生物降解的蓖麻油酸、二聚酸、四聚蓖麻油酸酯和妥尔油,植物油脂含有大量的羧基功能团,具有极强的物理吸附性,加工过程中,牢牢吸附在金属表面形成隔离膜,降低刀具磨损,提高产品表面精度。切削液配比器调配不稳定?找通圣机械!上海半合成切削液配比器公司

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    所述切削液包括以下质量百分比的组分:防锈剂a6%、防锈剂b5%、润滑剂6%、特种功能剂5%、平衡剂3%、表面活性剂11%、微生物控制剂2%、矿物油42%和去离子水20%。本发明还提供了上述用于精密制造汽车铝轮毂的切削液的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:按比例添加防锈剂a、防锈剂b和部分去离子水,加热至70-90℃,以300-500rpm的速度搅拌反应20-30min至防锈剂a和防锈剂b完全溶解,得到混合物a;按比例添加表面活性剂、润滑剂、特种功能剂和矿物油,常温下以300-500rpm的速度搅拌反应20-30min直至混合均匀,得到混合物b;将混合物a加入到混合物b中,常温下以300-500rpm的速度搅拌反应20-30min直至混合均匀,加入平衡剂、微生物控制剂和剩余的去离子水,搅拌混合均匀,即得所述切削液。与现有技术相比,本发明的有益效果为:产品润滑性好:本发明通过推荐润滑剂种类,利用植物油脂极强的金属吸附作用,避免刀具重负荷的加工直接作用于工件表面,提高摩擦表面的润滑性和加工精度,加工制得的工件在高倍显微镜下无明显的白线,将产品合格率提高10%以上,**降低刀具磨损20%以上。产品防铝腐蚀时间长:本发明的切削液对铝合金具有优异的防腐蚀性。广东铝合金切削液配比器作用

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